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冷彎設備的動力源及使用過程
發布者:admin 發布時間:1年前 點擊:756

冷彎設備在進行使用的過程中常用于彎曲I型鋼和槽鋼U型鋼。 簡而言之,它是將材料彎曲成不同的弧形,它可以保證彎曲和變形輪廓的同事確保材料的強度。與壓機相比,該設備提高了工作效率,操作簡單明了,它具有更好的工作性能,因此它是隧道,地下洞室,橋梁等建筑的設備之一。 

冷彎設備在使用時一般是開口型材,因此型材的自由扭轉剛度較低。彎曲時容易扭曲,壓制時容易彎曲和扭轉屈曲,抗扭性差,冷成型鋼的壁厚較小,并且在板連接的角落處沒有增厚,并且它受到局部集中載荷。能力很弱。現在我們的廠家基本上都意識到了這些問題,不斷加大技術投入,努力突破技術難關,與以前的工字鋼彎曲機相比,我們取得了很大的進步。 

冷彎設備的液壓自動工字鋼冷彎機,數控自動工字鋼冷彎機等。 分為電力和液壓動力。 兩種動力主要區別在于拉伸缸的動力源。電子工字鋼彎曲機通過電機彎曲工字鋼來驅動氣缸,而液壓工字鋼彎曲機直接通過液壓缸冷彎機。 

冷彎設備的 兩側有效渦輪中間上羅拉的直徑和尺寸,首先上羅拉的高度要大于待加工型鋼的長度,鋼的翼和上羅拉可以 完全接觸并具有一定的高度余量,翼板大多數高度低于輥子高度的部分可以在工字梁彎曲機上彎曲,液壓缸的直徑和行程:液壓缸的直徑越大,液壓缸輸出的壓力越大。液壓缸的輪廓決定了加工鋼的彎曲半徑。板鋼的厚度和骨架的質量決定了彎曲大型鋼時工字鋼冷彎機可承受的載荷,以及當載荷過大時是否變形。 電機功率和減速器質量:電機功率越大,功率輸出越大,工字鋼冷彎機可加工的型鋼種類越多。 

冷彎設備入料口和出料口及彎拱機臺面要保持水平,啟動彎拱機之前要先調試好。按加工型鋼拱架彎曲半徑的要求調試好H型鋼冷彎機液壓缸頂滾伸長量。檢查滾軸有無損壞和裂紋,反壓裝置是否牢固可靠,測試空轉確認正常后,方可作業。 

冷彎設備在進行作業的過程中需要將其型鋼從一頭導入彎拱機固定裝置,確認兩端均放置在固定裝置后方可開動頂柜滾輪。作業中,嚴禁人員在正對型鋼進出口站立,除作業人員外,其他人員一律不準觸碰H型鋼冷彎機。需要切割型鋼時,停止運轉彎拱機,待切割完工型鋼并安裝好下一根型鋼后方可啟動彎拱機。彎曲好的半成品經模具檢測合格后,再在指定位置進行連接板焊接等工序。鋼拱架加工好并經試拼合格后置于指定位置,并做好下墊上蓋工作。鋼拱架加工過程中嚴禁外來人員進入彎拱機加工場區。 


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